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通过光学在线检测系统精准检测中空玻璃生产中的缺陷

发布时间:2022-11-08 10:46

挑战:检测缺陷

必须开发一种检测系统,以可靠地检测玻璃中最小的缺陷,完全自动化并直接集成到中空玻璃生产中。目标是用自动化的客观过程取代手动光学检测。


解决方案:在线检测

带有多达 12 个摄像头的扫描单元直接集成到中空玻璃生产线中。它将图像数据传输到外部 PC。检测系统甚至可以跟上大约 10 分钟的最高生产速度。1米/秒。


OBV 扫描系统 – OB-Vision / Oderglas GmbH


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OBV扫描系统可直接集成到中空玻璃生产线中,并在显示器上显示缺陷和检查结果。


多达 12 个摄像头检查玻璃板是否有缺陷

中空玻璃制造商必须在竞争激烈的市场中面对竞争,并满足对玻璃质量的最高要求。因此,他们需要在生产过程中进行可靠、全自动的质量控制。为此,开发了一种新的创新检测系统,可轻松集成到中空玻璃生产线中。


中空玻璃由两块或多块由垫片连接的平板玻璃组成。在生产过程中,将单个窗格切割成所需的尺寸,然后光学检查划痕、涂层缺陷、气泡、夹杂物和脏污。在大玻璃的情况下,员工甚至不得不在手动光学检查期间为此爬梯子。


这项耗时的工作并不能保证始终如一的质量,而且根据员工的经验,或多或少有缺陷的玻璃板可能会进入下一个生产站。需要防止这种情况,以便仅对无瑕疵的玻璃产品进行进一步加工,并快速消除缺陷原因。


OBV-Scan系统可以直接集成到所有中空玻璃生产线(清洗系统和访问站之间),满足要求。OBV 扫描系统的第一个原型是 OB Vision 在与 Müllrose 的 Oder-Glas GmbH 合作两年后开发的。



检测系统显示颜色错误和不规则

除了安装照明背景外,无需在装配线上进行进一步修改。该系统由一个紧凑的扫描单元和检测站中的一个外部显示器组成。根据所需的检查高度,在扫描单元中使用了 6 到 12 个VCSBC4018 板级相机。


此外,还有用于检测玻璃板移动的照明、传感器技术,以及用于数据存储和可视化的连接 PC,它将各个相机拍摄的图像编译成被检查玻璃板的完整图像。该系统甚至可以与生产线的最大循环速率(约 1 m/s)保持同步,因此不会减慢生产流程。


集成在访问站中的显示器显示当前玻璃窗格的彩色概览图像。无瑕玻璃以绿色显示,而不规则则以不同颜色标记(红色:严重划痕或涂层缺陷,黄色:细划痕,紫色:气泡,蓝色:不规则破损边缘)。


因此,可以快速、轻松、可靠地检测到有缺陷的切片:只需按一下按钮即可启动系统,并在短时间内准备好运行,然后全自动运行。它可以由未经培训的人员操作,并且只需要最少的培训时间。容错能力可以根据用户的规格进行微调。


  • 技术:光学在线检测
  • 优点:具有最小误差和偏差的可靠性
  • VC相机:车载摄像头 VCSBC4018



该系统以工业板式相机为基础

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扫描系统的核心是 Vision Components 的板载相机。

开发者解释了这一选择:
“中空玻璃生产中的检测系统只能使用工业级、功能极其强大的摄像头系统。一方面,环境非常多尘,因此基于 PC 的带有风扇的系统被排除在外。开始,另一方面,会生成大量数据,必须在短时间内处理。VC 相机非常适合这种要求:它们的数字信号处理器甚至可以处理最苛刻的任务。另一个重要因素在于,与市场上大多数标准机器视觉解决方案不同,VC 相机可以用 C 和 C++ 自由编程。这使我们能够完全为用户量身定制应用程序,并根据需要进行更改。”

此外,由于相机可以轻松更换,因此OBV扫描系统可以在发生意外损坏时快速灵活地进行维修和维护。

标签:光学中空玻璃缺陷检测

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